KAOLIZER NO.23 高活性低气味反应型发泡催化剂;
KAOLIZER NO.23 是一款在聚氨酯(PU)发泡行业中非常有代表性的高活性、低气味、反应型催化剂。这类催化剂通常被统称为“低挥发性有机化合物(Low VOC)”催化剂。

以下是对这款催化剂核心特性和应用场景的深度解析:
1. 核心技术特性
高催化活性(High Activity): 虽然它是反应型催化剂,但其催化效率极高,能够显著加速氨基甲酸酯反应(凝胶反应)或脲反应(发泡反应),确保生产周期(Cycle Time)保持在高效水平。
低气味(Low Odor): 传统胺类催化剂(如 A-33)具有强烈的氨味或鱼腥味,且易挥发。NO.23 通过分子结构改良,极大降低了蒸汽压,使生产环境及成品几乎无异味。
反应型(Reactive Type): 这是其最关键的特征。分子结构中含有能与异氰酸酯(-NCO)反应的羟基(-OH)或胺基。
原理: 在发泡过程中,催化剂会直接化学键合到聚氨酯高分子骨架中,成为塑料的一部分。
结果: 催化剂不再游离,彻底解决了后期“雾化(Fogging)”和“气味散发”的问题。
2. 为什么选择 KAOLIZER NO.23?
在汽车内饰和家居领域,该催化剂具有以下不可替代的优势:
特性 传统催化剂 KAOLIZER NO.23
气味 较大且持久 极低
VOC/雾化 易超标,导致车窗成雾 极低,符合严苛环保标准
PVC 变色 易导致接触的 PVC 表皮变黄 具有极佳的抗变色性
稳定性 容易迁移散失 锁死在泡沫基体中
3. 主要应用领域
汽车工业: 汽车座椅(MDI 高回弹泡沫)、头枕、扶手及仪表板填充,旨在通过 VDA 278 等严苛的气味和排放测试。
高档家具: 用于出口或高端环保市场的海绵垫、床垫。
包装材料: 对气味极其敏感的精密仪器或食品级周边包装。
4. 使用建议
配方替代: 由于其是反应型,在替代传统催化剂时,可能需要微调配方中的异氰酸酯指数(Index),因为它会消耗少量的 -NCO 官能团。
乳化性: 该催化剂通常具有良好的原料兼容性,有助于改善多元醇混合料的稳定性。
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