KAOLIZER NO.26 低气味反应型发泡催化剂，主要用于半硬泡；

KAOLIZER NO.26 是由日本花王（Kao Corporation）研发的一款低气味、反应型发泡催化剂，专门用于聚氨酯（PU）泡沫生产。

这类催化剂的主要特点是其分子结构中含有能与异氰酸酯反应的羟基（-OH）或氨基（-NH2），使其能进入聚氨酯的骨架中，从而显著降低成品的气味和挥发性（VOC）。

以下是关于该产品的详细解析：

1. 核心特性

反应型（Reactive）： 与传统的叔胺催化剂不同，NO.26 会参与聚氨酯的聚合反应并固定在聚合物网络中。这意味着它不会随时间推移从泡沫中挥发出来。

低气味（Low Odor）： 极大地改善了工作环境以及终端产品（如汽车内饰、床垫）的异味问题。

发泡平衡： 作为一款“发泡型”催化剂，它主要促进水和异氰酸酯产生二氧化碳的反应，有助于获得均匀的泡孔结构和良好的开孔性。

2. 主要应用领域

KAOLIZER NO.26 广泛应用于对气味和挥发性要求极其严格的领域：

汽车工业： 汽车座椅、顶棚、仪表板等内饰件（旨在通过汽车内饰雾化测试 VDA 278 等标准）。

家具寝具： 高档记忆棉床垫、枕头、沙发泡沫。

鞋材： 聚氨酯鞋底及弹性体。

喷涂硬泡： 低气味要求的隔热喷涂。

3. 技术优势对比

在聚氨酯生产中，使用 KAOLIZER NO.26 通常是为了替代传统的 BDMAEE（A-1）等高挥发性催化剂。

特性 传统催化剂 (如 A-1) KAOLIZER NO.26

气味 强烈、刺鼻 极低

VOC 排放 高 极低 (符合汽车环保标准)

成品稳定性 易迁出，可能导致内饰“起雾” 反应固定，不迁出

加工性 反应快，但后期气味残留重 反应平稳，后期无气味

4. 使用建议

搭配使用： 在实际配方中，NO.26 常与凝胶型催化剂（如 KAOLIZER NO.1 或 NO.31 等）搭配使用，以平衡发泡反应和凝胶反应的速度。

储存与安全： 具有胺类化合物的通用特性，具腐蚀性。应储存在阴凉、通风的库房内，避免阳光直射。

提示： 如果您正在进行配方调试，建议关注其对脱模时间（Demold time）的影响，因为反应型催化剂有时会稍微改变初期反应的诱导期。

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